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L'implantation consiste à mettre en place un composant soit sur un schéma soit sur une plaquette de circuit imprimé.
1.2- Les composants
Chaque composant possède une forme et des dimensions que l'on
doit considérer pour l'implantation. pour ce travail quelques règles
doivent être respectées:
- chaque extrémité a droit à sa pastille (une extrémité par trou),
- chaque composant doit être disposé verticalement ou horizontalement (per-pendiculairement les uns aux autres),
- s'ils portent une indication écrite, elle doit être lisible,
- lorsqu'ils sont polarisés (certains condensateurs, les diodes…) ils doivent être placés dans le bon sens.
C'est la représentation graphique des composants sur une feuille de papier ou à l'écran d'un ordinateur, les composants dessinés d'après leur apparence réelle occupant alors leur place réelle.
2.2- Typon
C'est l'image du câblage imprimé à réaliser. Il servira à la réalisation par procédé photographique. Le typon est réalisé à l'aide du programme informatique LAYO (cf TD3).
Réaliser, sur un support non isolant, des liaisons électriques non résistantes entre composants. Cette technique permet de réduire au minimum le nombre de connexions filaires.
3.2- Matériau
- Plaquette isolante (fibre de verre, résine époxyde, plastique…) recouverte uniformément d'une fine couche de cuivre (quelques dizaines de micromètres).
- Si on utilise un procédé photographique de fabrication, le cuivre est recouvert d'une couche de produit chimique photosensible protégé à son tour par un film plastique opaque.
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- Il s'agit ensuite d'effectuer le transfert photographique du dessin vers le cuivre.
3.4- Etapes d'élaboration
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- "Gravage"
Après rinçage à l'eau, la plaquette est trempée
dans un bain de perchlorure de fer (Fe2O3) jusqu'à ce que le cuivre
mis à nu par le révélateur soit totalement éliminé
de la surface de l'isolant.
- Après avoir sorti la plaquette du bain, il faut la rincer abondamment.
- "Perçage"
Cette étape consiste à percer les trous aux endroits
marqués par une pastille. Tous les trous n'ont pas forcement la
même taille, cela dépend du composant qui y sera implanté.
- Nettoyage à l'alcool des pistes avant soudure. Cette étape est importante car elle permet une meilleure adhérence de la soudure sur la piste et un travail plus propre.
- Vérification de la qualité des pistes et de l'absence
de coupures ou de court-circuit.
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